25 Giugno 2024

X-press 225/3000 per AGB - Alban Giacomo Spa

Per AGB - Alban Giacomo Spa - azienda leader nella produzione di sistemi di ferramenta per porte, finestre ed oscuranti - abbiamo studiato, progettato e realizzato una X-press su misura da 225 tonnellate e con una lunghezza del banco di lavoro di 3100 mm. La luce banco-traversa è di 600 mm e la corsa di 300 mm. Si tratta di una macchina unica nel suo genere.

L'esigenza del cliente

Il cliente ci ha richiesto una pressa speciale, capace di formare specifici profili tramite sistemi di fissaggio stampo montati sulle due traverse. Per procedere, è stata necessaria una certificazione preliminare.

Il massello per i fissaggi, sia superiore che inferiore, è stato progettato da AGB e fornito da Gasparini. La traversa inferiore, monoblocco, è dotata di bombatura a cunei.

Il design, di tipo Easy, è stato personalizzato per soddisfare le esigenze del cliente.

Sistema E-Reflex

Questa X-press è caratterizzata dal sistema di compensazione delle deformazioni E-Reflex, che mira a correggere uno dei problemi principali della fase di lavoro. Infatti, le spalle laterali della pressa subiscono una notevole flessione durante il processo di pressata. E-Reflex controlla le flessioni della struttura grazie ad una rete di sensori nella macchina e nell’impianto idraulico.

Dettagli Operativi

Il processo di carico e scarico del pezzo è gestito manualmente, garantendo un controllo accurato durante tutte le fasi operative. Questa scelta permette agli operatori di intervenire direttamente sul pezzo, assicurando una maggiore precisione e qualità nel risultato finale.

La pressa è stata progettata senza registro posteriore, ma con predisposizioni sulle spalle per una possibile installazione futura.

Sistema di sicurezza

Il sistema di sicurezza è caratterizzato da una protezione anteriore fissa, abbinata a barriere verticali per garantire la massima protezione durante il ciclo di stampaggio.

Sistema di sicurezza

Il sistema di sicurezza è caratterizzato da una protezione anteriore fissa, abbinata a barriere verticali per garantire la massima protezione durante il ciclo di stampaggio.

Sistema di sicurezza

Il sistema di sicurezza è caratterizzato da una protezione anteriore fissa, abbinata a barriere verticali per garantire la massima protezione durante il ciclo di stampaggio.

Sistema di sicurezza

Il sistema di sicurezza è caratterizzato da una protezione anteriore fissa, abbinata a barriere verticali per garantire la massima protezione durante il ciclo di stampaggio.

Risparmio energetico

La macchina di AGB è dotata del Pacchetto di risparmio energetico ECO, grazie al quale il motore principale viene regolato in maniera continua tramite un inverter vettoriale. In questo modo è possibile far funzionare la pompa a bassi giri quando è richiesto un flusso ridotto, e accelerare al massimo delle prestazioni quando sono necessarie tutta la portata e la pressione disponibili.

Questa X-press è stata equipaggiata con il Pacchetto Industria 4.0.

Risparmio energetico

La macchina di AGB è dotata del Pacchetto di risparmio energetico ECO, grazie al quale il motore principale viene regolato in maniera continua tramite un inverter vettoriale. In questo modo è possibile far funzionare la pompa a bassi giri quando è richiesto un flusso ridotto, e accelerare al massimo delle prestazioni quando sono necessarie tutta la portata e la pressione disponibili.

Questa X-press è stata equipaggiata con il Pacchetto Industria 4.0.

CNC e software

Il CNC è di tipo Delem DA-66T:

  • Modalità di programmazione grafica touch screen 2D
  • TFT a colori da 17″ ad alta risoluzione
  • Suite completa di applicazioni Windows
  • Compatibilità Delem Modusys (scalabilità e adattabilità dei moduli)
  • Interfacciamento USB e periferiche
  • Supporto di applicazioni specifiche per l’utente all’interno dell’ambiente multitasking del controllo
  • Software offline Delem Profile Lite TL 2D

Cesta sfridi e altri sistemi

La gestione degli sfridi è ottimizzata attraverso un nastro di estrazione, alimentato da un motore asincrono situato sul lato destro della macchina. Questo sistema garantisce un’efficiente rimozione dei residui di lavorazione, mantenendo l’area di lavoro pulita e operativa. Inoltre, è presente una cesta sensorizzata posizionata lateralmente sul lato sinistro, che rileva automaticamente il livello degli sfridi, permettendo un monitoraggio costante e una gestione tempestiva dei materiali di scarto.

Infine il cliente ha scelto di equipaggiare la macchina con:

  • 1 pedaliera speciale con comando bimanuale
  • Predisposizione per assistenza remota Tele-Link
  • Scambiatore di calore
  • Illuminazione a LED dell’area di lavoro

 

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