Processo produttivo efficiente
Dal Santo S.R.L., azienda specializzata nella lavorazione della lamiera, si è rivolta a Gasparini con la necessità di ottimizzare il processo di piegatura di pezzi corti, lavorando su più stazioni in modo ergonomico ed efficiente. Il metodo tradizionale infatti, può causare rallentamenti della produzione e richiedere un’elevata interazione dell’operatore, aumentando l’affaticamento e il rischio di errori. Inoltre, la gestione e il supporto dei pezzi durante la piegatura possono risultare complessi.
Per rispondere alle esigenze del cliente, Gasparini ha progettato una pressa piegatrice SuperCustom XP330/6000, introducendo due elementi chiave: pedaliere multiple TIP-TAP e accompagnatori lamiera con asse R motorizzato.
Pedaliere multiple TIP-TAP: produzione a stazioni
Per migliorare l’ergonomia e l’efficienza operativa, Gasparini ha sviluppato un sistema di pedaliere multiple che comporta una serie di vantaggi:
- questa configurazione permette di operare su più stazioni di piegatura in sequenza;
- man mano che i pezzi avanzano da una stazione all’altra, l’operatore può gestire la piegatura con un controllo intuitivo ed ergonomico, riducendo i tempi di attesa;
- il sistema consente di lavorare in maniera più fluida e rapida, garantendo una produzione più efficiente e riducendo la fatica dell’operatore.
Accompagnatori lamiera con asse R motorizzato: supporto e precisione
Per garantire un supporto ottimale durante la lavorazione, la macchina è stata equipaggiata con accompagnatori lamiera avanzati:
- gli accompagnatori lamiera sono dotati di movimentazione motorizzata sull’asse R, consentendo un perfetto posizionamento e supporto del materiale;
- oltre a facilitare il sollevamento e la gestione dei pezzi, svolgono la doppia funzione di supporto lamiera per garantire stabilità e precisione durante la piegatura;
- questa soluzione riduce significativamente l’intervento manuale, migliorando la qualità delle pieghe e aumentando la sicurezza operativa.
Sistema E-Reflex per la compensazione automatica delle deformazioni strutturali
Grazie al sistema E-Reflex, la macchina è in grado di rilevare e compensare in tempo reale le deformazioni strutturali che si verificano durante la piegatura. Questo assicura risultati sempre precisi e costanti, eliminando la necessità di regolazioni manuali e riducendo il margine di errore.
Registro posteriore a 5 assi (X-R-Z1-Z2-X6) per il posizionamento accurato dei pezzi
Il registro posteriore a 5 assi (X-R-Z1-Z2-X6) completamente gestiti dal CNC, con corsa dell’asse X di 800 mm (con battuta a 1000 mm), consente un posizionamento estremamente preciso del materiale e garantisce la massima ripetibilità nelle lavorazioni più complesse. Inoltre è dotato di 2 supporti lamiera retrattili e di una battuta aggiuntiva su un riferimento. Questa configurazione offre maggiore flessibilità operativa, permettendo la gestione di geometrie diversificate con estrema accuratezza.
CNC e software
Il CNC è il Delem DA-69S, montato su pensile dall’alto con doppio snodo.
Il DA-69S offre una programmazione 2D e 3D che include il calcolo automatico della sequenza di piegatura e il rilevamento delle collisioni. Configurazione completa della macchina in 3D con stazioni utensili multiple che forniscono un feedback reale sulla fattibilità e sulla gestione del prodotto. Gli algoritmi di controllo altamente efficaci ottimizzano il ciclo della macchina e riducono al minimo i tempi di impostazione.
Il software Delem Profile-S 3D consente di programmare le operazioni di piegatura in modo intuitivo e avanzato. Grazie alla simulazione tridimensionale, gli operatori possono visualizzare il processo prima dell’esecuzione effettiva, riducendo errori e ottimizzando i tempi di produzione.
Sistema ECO+ per riduzione dei consumi energetici
L’innovativo sistema ECO+ permette di ottimizzare il consumo energetico della macchina, riducendo gli sprechi senza compromettere le prestazioni. Questo si traduce in un risparmio economico per l’azienda e in una maggiore sostenibilità ambientale.
Sistema di bloccaggio: stabilità e versatilità
Per garantire la massima affidabilità e versatilità nella lavorazione, la XP330/6000 è dotata di un sistema di bloccaggio avanzato:
- listelli nitrurati su traversa, che offrono una maggiore resistenza all’usura e durata nel tempo;
- bloccaggio idraulico inferiore Gasparini, per un fissaggio rapido e sicuro degli utensili;
- bloccaggi manuali su traversa senza intermedi, che semplificano l’installazione degli utensili e migliorano l’operatività;
- predisposizione per intermedi ROL GRIP, che permette un cambio utensili ancora più rapido e flessibile, migliorando l’efficienza produttiva.
Altri sistemi e accessori
Inoltre questa pressa piegatrice dispone di:
- colonnina luminosa a tre luci per visualizzazione stato attività macchina
- predisposizione elettrica e pneumatica per utensile piega-schiaccia
- 2 supporti frontali standard
- Sistema di sicurezza laser DSP-AP con PLC
- 2 pedaliere standard
- drive bar per posizionamento utensili
- predisposizione per assistenza remota Tele-Link
- illuminazione a LED dell’area di lavoro
- Pacchetto Industria 4.0
