Il flusso di dati e materiali
Ad ogni lavorazione (piegatura, taglio, tranciatura, ecc) è associato un ordine di JDEdwards che il MES organizza con varie priorità e assegna al centro di lavoro più adatto.
Alla postazione dell’operatore arriva un pallet con il materiale da lavorare, accompagnato dal’ordine di lavorazione dotato di codice a barre. Parallelamente, nel PC arriva l’ordine di una determinata lavorazione di piegatura. L’operatore legge il codice a barre dell’ordine tramite uno scanner collegato al PC e tramite MES segnala l’inizio del lavoro.
Il MES genera un file con il quale comunica al CNC della pressa piegatrice il prodotto genitore a cui appartiene quel pezzo, il codice del pezzo, e la fase di lavorazione specifica.
Il CNC legge il file e carica automaticamente il programma di piega corrispondente, comprensivo delle informazioni sul materiale e sugli utensili da utilizzare. I programmi di piega sono già caricati nel disco rigido del CNC, ma possono essere residenti anche in cartelle di rete condivise. Questi programmi possono essere creati anche in ufficio tecnico, tramite un apposito software offline. Nel frattempo, il CNC crea un file di log nel server di rete per segnalare l’avvenuto caricamento.
Sul monitor del CNC appare l’ordine e la fase di lavorazione. L’operatore attrezza la macchina con gli utensili previsti, che possono essere indicati nel campo note. Terminato il setup l’operatore avvia la lavorazione, indicando alla fine la quantità di pezzi corretti e pezzi errati.
Al termine del ciclo il Delem crea un file per il MES dove vengono riportati l’ordine processato, il numero di pezzi totali e di quelli da scartare, e il tempo impiegato per setup e lavorazione. L’operatore ha la possibilità di effettuare tre dichiarazioni differenti tramite Delem: stampare etichette per la gestione del prodotto finito, segnalare la fine di una fase o semplicemente dichiarare parzialmente un ordine. Il MES registra i dati e riporta tutte le informazioni a JDEdwards.
Gli attori principali nel reparto lattoneria
Operatore
Si occupa di avviare e fermare il ciclo di lavorazione, di piegare i pezzi richiesti, e di comunicare gli eventuali pezzi errati che devono essere scartati.
ERP
L’ERP (Enterprise Resource Planning) utilizzato è il gestionale JD Edwards. Il suo compito è di mettere in collegamento tutte le funzioni dell’impresa, come la contabilità, la logistica, la gestione del personale, gli acquisti, il commerciale, e le infrastrutture aziendali.
MRP
Il Material Requirements Planning è una funzione dell’ERP, che si occupa nel dettaglio della pianificazione del fabbisogno dei materiali e della generazione ordini lavoro interni. In altre parole trasforma le indicazioni dell’ERP in ordini specifici relativi a quella determinata commessa: chi fa cosa, dove, come, quando, e con quali materiali o strumenti. Si occupa anche di calcolare il fabbisogno dei materiali, pianificando gli acquisti in funzione dei carichi di lavoro, dei tempi di consegna dei fornitori e delle giacenze di magazzino.
MES
Acronimo di Manufacturing Execution System, pianifica il lavoro in base a vari parametri di ottimizzazione come la criticità di esecuzione e la disponibilità di operatori, materiali e macchine. Il software utilizzato da Evoca è Nicim di Sedapta. È composto di due parti fondamentali.
Scheduler:
- Sequenziamento dei prodotti finiti sulle linee di assemblaggio da parte dei planner
- Programmazione automatica dei reparti comuni e reparto lattoneria
Shop floor control:
- Smistamento ordini di lavoro in formato digitale sulle postazioni di lavoro
- Dichiarazione in tempo reale della produzione verso ERP
WMS
Il Warehouse Management System in questo progetto è Stocksystem di ReplicaSistemi. I suoi compiti sono:
- accettazione delle materie prime dai fornitori
- gestione magazzini (Centrale/Reparti)
- prelievo e approvvigionamento centri di lavoro in base alla programmazione (Linee assemblaggio/reparti comuni/Lattoneria)
CNC
Computer Numerical Control, è il dispositivo che gestisce i movimenti, le forze di piega e le compensazioni delle due presse piegatrici X-Press Next 80 ton/2000 mm. Il CNC utilizzato è un Delem DA-66T, e si occupa di generare la sequenza di piega in funzione del profilo da lavorare e mantenere il database degli utensili. Il CNC può, con opportune opzioni, correggere il ritorno elastico e le deformazioni della struttura. In questa implementazione, il CNC dialoga con il MES per la gestione delle lavorazioni e delle tempistiche.
PC
Ogni postazione di lavoro è dotata di PC dove risiede un client MES.
